约克Titan™多级离心式热泵机组

约克TITAN™工业级离心式热泵机组通过回收利用电厂乏汽冷凝热、工矿企业排放余热、地表/地下水等低品位热源热量，生产高温热水，在满足客户供热需求的同时，帮助客户降低能耗及污染物排放，为客户带来经济、社会、环境综合收益。

• 度身定制，适用性广
  每台约克TITAN™多级离心式热泵机组都根据客户实际应用需要进行选型设计，以实现系统的最优化配置，满足工业客户对设备安全性、可靠性、高效性的严苛要求。
• 开式驱动，应用灵活
  采用开式驱动的约克专业多级离心式压缩机，可采用包括电机、全凝式/背压式蒸汽轮机、汽油/柴油引擎及燃气轮机等多种驱动方式。 可以实现高达75℃的温度提升（热泵冷凝器热水出水温度及蒸发器热源水出水温度差），以适应各种复杂的工艺应用环境，可广泛应用于各种开式环路、闭式环路的供热场所。 单机最大制热量达30MW，尤其适用于城市集中供暖等大型供热场所。
• 对工况变化适应力强，安全可靠
  采用高度灵活的设计，保证热泵机组可以全年在整个使用寿命周期中保持经济运行。约克具备丰富的应用经验，每一台机组均根据用户的需求量身打造。 用户可选择合适的TITAN™多级离心式热泵以适应各种工作应用、安装尺寸和区域要求。选型程序内设有多种配置可供选择，可满足各种可能的工况条件。所有热泵机组配置及选型均符合AHRI标准550（最新版）的要求。 全年运行期间，当热源水温度、供热水温度发生变化时，可自动适应工况变化，同时保证机组的高效运行。
• 系统集成设计，显著节能
  采用约克卓越的专业设计软件，通过对热泵换热器（蒸发器、冷凝器、中冷器）、压缩机、驱动装置的系统设计，使热泵系统运行效率达到最优。 换热器设计采用了最先进的表面换热技术，以提供给用户最高的机组效率和最紧凑的机组结构。 当采用蒸汽轮机作为驱动时，可以通过汽轮机的转速调节器自动调节蒸汽轮机/热泵压缩机的转速，配合压缩机容量控制装置共同控制热泵制热量和温度压头，在部分负荷时进一步降低机组能耗，优化机组性能。
• 无极变速调节，优异的部分负荷性能
  配备了高效全自动部分负荷控制装置，与蒸汽轮机变速调节装置同步调节能够在满足热负荷调节的同时明显降低热泵能耗，在50%-100%的部分负荷区间提供优异性能。通过在热泵冷凝器和蒸发器之间配置自动控制的热气旁通装置，更能使整机自动安全减载至10%部分负荷正常运行。
• 控制精准，确保工艺要求
  热泵的设计目的是提供指定温度的供热水。过去对热水温度的控制困难而复杂，通常其精确度最高仅能达到±0.5°C。偏离0.5°C的设定温度将增加近3%的热泵功耗。约克TITAN™精确的PLC控制避免了上述能量浪费问题，用户可将热水水温精确控制到0.1°C。
• 彩色图像控制中心，功能强大、易于操作
  采用功能强大的彩色图像显示控制中心，为机组提供全面的实时运行监控、历史数据记录、安全运行保护。控制中心配有彩色液晶显示屏(LCD)和各界面的轻触式按键，能够清晰显示一系列技术信息和相应部件的彩色运行。信息清晰明了，操作便捷准确。
• 卓越品质，确保产品安全、可靠
  采用工业级设计标准，制造过程严格遵守ISO 9001质量管理体系。约克专业的生产运作流程、严格的全过程生产控制确保每台热泵机组的卓越品质。
• 结构紧凑，减少现场安装成本
  使用精密化设计，以确保最小的安装尺寸，便于维护。机组可以全部或部分工厂组装，现场只需少量的接管和布线即可完成安装。